凈化工藝流程

1、吸附：有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、凝水凈化：為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

3、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

廢氣吸收塔的工作原理：廢氣經(jīng)排氣管首先進(jìn)入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒(méi)有被吸收的廢氣進(jìn)入一級(jí)吸收塔，一級(jí)吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級(jí)吸收塔，二級(jí)吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過(guò)程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補(bǔ)充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。這個(gè)過(guò)程完成了酸尾氣回收的過(guò)程。設(shè)備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理模式！